“链”上滨州 听音乐的猪和测心率的T恤

　　中国经济网滨州7月30日讯（记者 鞠然）7月29日，由中央网信办网络传播局指导，山东省委网信办、山东省发展改革委、山东省工业和信息化厅主办的“链出新动能”网络主题采访活动走进滨州市，探寻这座城市高质量发展的密码。

　　中裕食品：小麦剥63层，猪要听音乐，鸡能上房顶

　　滨州的第一站记者来到中裕食品有限公司的黄河三角洲小麦产业馆，探访我国最长最完整的小麦全产业链。在这里，一粒小小的麦子可以变身成10大类600多种产品。

　　“从面粉制作的角度看，一粒小麦有63个出粉口，也就是说一粒小麦可以剥63层。不同部位产出的小麦粉具体被划分为204种基础粉，我们会根据基础粉的精度指标和品质指标进行搭配组合，产出不同作用的专用面粉，比如小麦的某个部位生产的面粉适合拿来做油条，吸油量更少但是炸得更膨松。”展区工作人员介绍说。

　　本着把小麦“吃干榨净”的原则，中裕产线上的小麦仅有20%的部分用来生产面粉和挂面，剩下的80%经过深加工，产出了谷朊粉、特级食用酒精、膳食纤维、赤藓糖醇、蛋白肽等一系列高附加值的产品。滨州中裕食品有限公司党委书记、副总经理付蕊告诉记者，中裕加工一吨小麦可以实现产值9140元左右，相比普通加工提高了2.5倍。

　　图为小麦深加工产品 中国经济网记者鞠然/摄

　　生态养殖也是中裕小麦全产业链中的一环。在展厅可以看到中裕各个养殖基地的实时监控，画面中鸡都很闲散地在棚外溜达，还有几只扑腾到了棚顶上。“我们的蛋鸡养殖基地实行散养和圈养相结合的形式，平时吃的都是小麦麸皮、玉米和枸杞，产的蛋蛋黄格外的黄。生猪养殖基地里的猪每天还能听音乐、吹空调。猪只有幸福了，才能快乐地长肉。”付蕊笑道。

　　京博控股集团：实现变废为宝和“木比金坚”

　　京博控股集团的企业发展史馆直观地展示了公司最新的技术创新和研发成果。在一款白色化妆品包装瓶前，工作人员向记者介绍起它的“前世今生”。“这款包装瓶的原料是经常被我们当做生活垃圾的废塑料。我们集团旗下的聚烯烃新材料公司通过打通塑料化学再生循环产业链，将废塑料作为原料再次生产聚丙烯用于产品包装，实现了塑料的再生利用。”今年4月，该公司顺利完成了首批300kg化学再生聚丙烯的交付，实现了从废塑料到热裂解油，到再生新塑料的化学循环闭环。

　　近年来，京博控股集团通过产品与产业结构调整，实现油品和化工品向材料产业转型。馆内颇为惹眼的木制微观建筑便是这转变的最好证明。“这些都是由京博君子木制作而成。比起传统的在木材表面涂抹一层防腐工艺来说，我们的君子木通过生物质改性技术从根本上改变了木材的分子结构，使它拥有了防水、防腐、不开裂、不变形、阻燃和防虫蛀的特点，通过了零甲醛释放测试，还达到和超越了很多金属材料的强度。可以用在古建筑修缮、海上别墅、门窗等。北京的国子监古建修缮时就是用了我们的纯实木门窗。”

　　魏桥纺织：创新科技织出来，T恤也能测心率

　　在滨州邹平市的魏桥纺织研发创意成果展厅，各类用创新科技织造的新奇面料让我们看到了纺织品未来的样子。一款看上去普普通通的短袖上衣，通过与平板电脑的无线连接，可以在电脑屏幕上实时显示穿着者的呼吸、心跳等身体指标，实时监测穿着者的健康状况。“这款衣服的面料中应用了高灵敏度的纳米材料，通过搭载的弹性应变传感器可以监测纳米材料的拉伸、压力等改变，一件衣服就变身为了可穿戴设备。”企业相关负责人介绍说

　　图为魏桥纺织的智能纺织成果展区 中国经济网记者鞠然/摄

　　近年来，魏桥纺织还持续开展智能化改造。魏桥创业集团副总经理张金峰表示，“围绕全产业链数据贯通和智能化生产两大重点，我们先后建设了13个绿色智能化工厂，打造集纺织、印染、服装、家纺于一体的完整产业链，实现了生产全程智能化、控制系统智慧化、在线监测信息化、制造过程绿色化，生产效率提高37.5%，用工减少80%，基本实现无人化生产。”